Система плазменной резки XPR300

Новейшие технологии, используемые при производстве Комплексов термической резки «Енисей» Система плазменной резки Hypertherm XPR300 поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition®. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия. Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали в пределах […]

Обсудить задачу
Система плазменной резки XPR300

Описание

Новейшие технологии, используемые при производстве Комплексов термической резки «Енисей» Система плазменной резки Hypertherm XPR300 поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition®.

Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали в пределах диапазона 2 по стандарту ISO, качество резки в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO для низкоуглеродистой стали большей толщины и нержавеющей стали Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI) Эксплуатационные затраты сокращены более чем на 50 % Скорость резки увеличена на величину вплоть до 15 % для материалов большей толщины Срок службы расходных деталей увеличен на более чем 40 % Толщина прожига для нержавеющей стали на 20 % выше , для низкоуглеродистой стали — на 30 % выше Узнать больше о технологиях X-Definition™ Инженерная оптимизация системы плазменной резки и простота использования Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока Автоматический мониторинг системы плазменной резки и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем Совместимость с технологией контроля промышленного оборудования через Интернет Меньше вредного воздействия на окружающую среду Система плазменной резки XPR300 позволяет сократить использование расходных деталей, энергии и снизить выброс парниковых газов в атмосферу.

На 30 см резки расходуется на 64 % меньше меди, содержащейся в расходных деталях Система на 99,5 % состоит из перерабатываемого материала, упаковка — на 100 % Вредное воздействие магнитоэлектроники на окружающую вреду на 77 % меньше по сравнению с предшествующей системой Коэффициент мощности на единицу массы на 62 % выше, скорость резки выше на 14 %

Галерея