10 фактов о плазменной резке, которые Вы могли и не знать

Описание

Вам стоит обратить внимание на плазменную резку, и вот почему.

За последние несколько лет производители оборудования для плазменной резки добились больших успехов по части повышения качества и скорости резки, снижения эксплуатационных затрат и упрощения эксплуатации оборудования, что в свою очередь, позволило повысить производительность и рентабельность.

Представляем Вашему вниманию 10 фактов о новой технологии плазменной резки X-Definition™, которые Вы могли и не знать.

Более гладкая поверхность кромки реза по сравнению с результатами, получаемыми при использовании волоконного лазера.

При плазменной резке материалов толщиной более 10 мм с использованием технологии X-Definition кромки вырезаемых деталей получаются более гладкими, чем при использовании волоконного лазера.

См.

образцы вырезанных деталей, демонстрирующие гладкие кромки реза при обработке низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

Допуски меньше, чем ширина грифеля карандаша.

Кроме более гладких кромок реза, технология плазменной резки X-Definition, при условии установки оборудования, в котором она реализована, на высококачественной машине для резки, обеспечивает допуски в пределах классов 1 и 2 и качество резки в пределах диапазонов 2 и 3 по ISO 9013 для допусков в районе 0,5 мм.

Более высокие скорости резки по сравнению с лазером.

При силе тока 170 А технология плазменной резки X-Definition позволяет выполнять резку материала толщиной 10 мм в два раза быстрей, чем при использовании волоконного лазера мощностью 4 кВт.

При более высоких значениях силы тока и толщины материала разница становится еще более существенной.

Возможность резать металл любого вида.

Технология X-Definition позволяет выполнять резку практически любых металлов: низкоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия, латуни и т.

д.

Кроме того, в отличие от волоконного лазера, плазма отлично справляется с резкой листов металла с проржавевшей или загрязненной поверхностью.

Отверстия под болты практически идеальной формы и с минимальной конусностью.

Использование плазмы для вырезания отверстий было всегда сопряжено с двумя большими проблемами.